ปั๊มสุขาภิบาลมีหลายประเภท ซึ่งพิจารณาจากความหลากหลายของสื่อที่ขนส่ง ตั้งแต่น้ำดื่มสะอาดไปจนถึงนมและแยม วัสดุเหล่านี้เป็นกรดและเป็นด่าง บางอย่างก็ดี บางอย่างก็ยาก
ปั๊มสุขาภิบาลประเภทหลัก ได้แก่ ปั๊มแรงเหวี่ยง ปั๊มลูกเบี้ยว ปั๊มสกรูเดี่ยว และปั๊มรีด ได้รับการออกแบบในลักษณะเดียวกับปั๊มทั่วไป แต่พวกเขาไม่เหมือนกันทุกประการ ในที่นี้ เราใช้ปั๊มหอยโข่งเป็นตัวอย่างเพื่ออธิบายประเด็นที่ต้องให้ความสนใจโดยสังเขปโดยสังเขป
1. ไม่มีมุมตายในการไหล โดยที่ตัวกลางสัมผัสกับปั๊มระหว่างกระบวนการเตรียมอาหาร สื่อเหล่านี้ต้องเป็นของเหลว ในปั๊มทั่วไป ช่องซีลเชิงกลมักจะเป็นช่องว่าง และตอนนี้จำเป็นต้องใช้ช่องซีลแบบเปิดหรือรูปกรวย
2. ความหยาบผิวของรอยเชื่อมควรสูงถึง 3.2 และพื้นผิวทั่วไปควรสูงถึง 0.8 กล่าวคือต้องขัดช่องการไหลของตัวปั๊มและช่องไหลของใบพัด เป็นเรื่องยากสำหรับชิ้นส่วนหล่อธรรมดาที่จะตอบสนองความต้องการนี้ ดังนั้นปั๊มสุขาภิบาลแบบแรงเหวี่ยงมักใช้โครงสร้างการปั๊มและการเชื่อม บางครั้งใบพัดเปิดหรือกึ่งเปิด
3. ปฏิบัติตามข้อกำหนด CIP สายการผลิตส่วนใหญ่ต้องล้างวันละครั้ง ล้างสิ่งตกค้างที่เกิดจากแบคทีเรียที่เน่าเสียออก หลายคนกำลังสูบน้ำหรือล้างย้อนด้วยน้ำสะอาดในช่วงระยะเวลาหนึ่ง สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับจุดตายที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ ระหว่างช่วงการชะล้าง ชิ้นส่วนที่สื่อไหลช้า (เช่น วัสดุในห้องซีล) ควรไหลออกทั้งหมด
4. ปฏิบัติตามข้อกำหนดของ COP สิ่งนี้ต้องการการถอดประกอบปั๊มอย่างง่าย (เช่น ตัวเรือนลูกปืนปั๊มที่ประตูด้านหลังและส่วนประกอบโรเตอร์ที่ถอดออกจากตัวปั๊ม) น้ำล้างแรงดันสูงสามารถเข้าถึงพื้นผิวที่ต้องการล้างได้โดยตรง
5 ตามข้อกำหนด SIP นอกจากการใช้ลำแสงฆ่าเชื้อสำหรับการฆ่าเชื้อในสายการผลิตแล้ว น้ำ/ไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงยังเป็นที่นิยมอีกด้วย อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อโดยทั่วไปจะสูงกว่า 121 องศา ปั๊มสุขาภิบาลที่ใช้การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำจะต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ (รวมถึงการปิดผนึก) การใช้น้ำอุณหภูมิสูง (น้ำที่สูงกว่า 121 ต้องใช้แรงดันเพื่อรักษาสถานะของเหลว) ปั๊มต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและความดันระดับหนึ่ง
นอกจากอุปกรณ์ปั๊มปั๊มธรรมดาแล้ว การผลิตปั๊มสุขาภิบาลควรมีอุปกรณ์เชื่อมและขัดขั้นสูงด้วย