เมื่อเลือกเครื่องสกัด CO2 แบบวิกฤติยิ่งยวดปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือระบบปั๊มของเครื่องสกัดสาร นี่คือหัวใจของเครื่องแยกซึ่งกำหนดความเร็วและผลผลิตของน้ำมันที่จะผลิต อย่างไรก็ตามระบบสูบน้ำของเครื่องแยกก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้รับผลกระทบจากข้อบกพร่องในการออกแบบและการผลิต เพื่อที่จะลงทุนในเครื่องสกัด CO2 อย่างชาญฉลาดมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะต้องเข้าใจระบบเครื่องสูบน้ำในเครื่องจักร
การประเมินระบบปั๊มสกัด CO2
โครงสร้างการสูบจ่ายพื้นฐานมีสามโครงสร้างในกระบวนการสกัด CO2: ปั๊มของเหลวปั๊มเพิ่มแรงดันและปั๊มคู่ ปั๊มของเหลวที่สูบก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เหลว ปั๊มก๊าซปั๊มก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ก๊าซ ในระบบปั๊มทั้งสองใช้ปั๊มของเหลวและซูเปอร์ชาร์จเจอร์ในกระบวนการสกัดเดียวกัน บทความนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของทั้งสามออกแบบและดูข้อดีข้อเสียของทั้งสอง
ตัวเร่งแก๊ส: ระบบแยกก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์แบบดั้งเดิม
การออกแบบตัวเพิ่มแรงดันก๊าซได้รับการเสนอครั้งแรกโดยห้องปฏิบัติการของอีเด็นในปี 2003 ในขณะนั้นตัวสกัด supercritical แบบปิดวงล้อมส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบด้วยปั๊มสองตัว การออกแบบของเครื่องอัดบรรจุก๊าซถือเป็นวิธีที่ง่ายกว่าในการกู้คืนและนำก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์กลับมาใช้ใหม่
ตัวเร่งแก๊สจะแยกไอน้ำหรือก๊าซของสารที่ละลายได้อิ่มตัว (เช่นกัญชาฮ็อพเมล็ดกาแฟ ฯลฯ ) เพื่อแยกผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ในระบบวงปิดหลังจากแยกน้ำมันออกแล้วไหลเข้าสู่ทางเข้าของบูสเตอร์โดยตรงไอน้ำจะออกจากตัวแยก จากที่นี่ปั๊มและอัดกลับเข้าไปในถังสกัดเพื่อให้ได้แรงดันสูงที่จำเป็นสำหรับการสกัด
ในระบบนี้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จะถูกบีบอัดอย่างต่อเนื่องจนถึงแรงดันสูงในถังแยกและลดแรงดันไอน้ำ (เพื่อแยกน้ำมัน) ในตัวแยก จากนั้นไอน้ำจะเข้าสู่ปั๊มซึ่งจะทำซ้ำกระบวนการ